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    企业信息

    无锡维力安智能科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照未认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2018/1/1 0:00:00
  • 公司地址: 江苏省 无锡 江苏省无锡市滨湖区绣溪路58-21-601
  • 姓名: 赵力
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

    供应分类

    **温控系统设计

  • 所属行业:机械 电工电气 电热设备
  • 发布日期:2019-06-14
  • 阅读量:58
  • 价格:10.00 元/ 起
  • 产品规格:
  • 产品数量:100.00
  • 包装说明:
  • 发货地址:江苏无锡  
  • 关键词:**进口温控系统设计销售,**温控系统设计订购,质量好温控系统设计销售,口碑好的温控系统设计生产商

    **温控系统设计详细内容

    	
    	承接设计任务
    	1、 基本要求 (1)功能要求 ① 采用模拟温度传感器设计温度检测电路,并完成模拟信号调理; ② 采用 Protues 软件进行模拟电路仿真; ③ 采用 51 单片机(内置 ADC)采集温度信号,.维力安智能科技___r**温控系统设计,再通过数码管显示温度数值。 (2)技术指标 ① 温度测试范围:0℃~110℃ ② 温度测试精度:±2℃ ③ 温度测试分辨率:0.2℃ ④ 温度显示方式:4 位数码管显示,* 1 位数码管显示符号(零下温度显示“—”号,零上及低于 100℃不显示)* 2 位数码管显示温度的十位数值,* 3 位数码管显示温度的个位数值及小数点,* 4 位 数码管显示温度测量值的小数点后**位数值。 2、  提高要求 (1)功能要求 ① 实现温度自动控制功能,具有温度检测和温度控制两种工作状态,并可手动切换工作状态; ②对象温度控制:可通过单片机控制加热器进行温度自动调节,并可设置和显示温度恒定数值,控制 对象为大功率电阻; (2)技术指标 ① 温度控制数值可在 40℃~70℃之间设置 ② 温度控制精度:±1℃ ③ 研究合适的温度控制算法。
    
    	根据设计任务设计几种实现方案,经比较从中优选确定一种实现方案。 2.说明所选电路的组成及工作原理,并绘出原理框图。 3.设计各单元电路,计算元器件参数并选择元器件类别型号。
    	
    画出实际电路图,并用 Protues 软件进行电路仿真。 5.列出元器件清单。 6.组装并调试方案电路,记录调试步骤及结果。 7.设计单片机程廴序,完成数据采集、处理和显示。 8.对电路功能及技术指标进行测试,记录测试数据。
    
    	系统方案设计图
    	温度测量与温度传感器
    	温度测量方法可分为接触式和非接触式两类,接触式的测温方法是基于物体的热交换现象。选定某一 测温器,与被测物体相接触,进行充分的热交换,待两者温度一致时,无锡维力安智能科技有限公司,维力安智能科技,测温器输出的大小即反映被测温度 的高低。接触式测温的优点是简单、**、测量精度高;缺点是测温时有较大的滞后,对运动物体测温较 困难,测温器易影响被测对象的温度场分布,测温上限受到测温器件材料性质的限制,故所测温度不能太 高。 温度传感器是把温度转换为电量的测温器。常用的温度传感器有:金属热电阻和半导体热敏电阻、热
    	单片机 开发板
    	AD 转换
    	参考电压源
    	温度 传感器
    	模拟信号 调理
    	驱动 电路
    	加热 元件
    	
    
    	4
    	电偶、PN 结型传感器和集成温度传感器、石英晶体温度传感器、涡流式温度传感器、电容式温度传感器 等。 采用集成温度传感器测量温度,具有省电、体积小、线性好、成本低等优点,而且能满足一般测温工 作(-50℃~+150℃)的需要,因此本设计使用集成温度传感器,型号为 LM35(电压输出型)。 传感器使用说明见附件 1:《LM35 数据手册》。
    	4.3 模拟信号调理
    	1.调零与调满度 半导体温度传感器有一个共同的特点,.维力安智能科技___r**温控系统设计,即其输出电压或电流与**温度成正比或线性关系。因为常用 的温标为摄氏温度,而且为便于亍测量,希望在 0℃(传感器插入冰水中)时,测温电路输出显示为 0,在 100℃(传感器插入沸水中)时,测温电路输出显示为 100。因此,半导体测温电路中需要设计调零电路和 调满度(也称调灵敏度)电路。 2.放大与电平平移 模拟传感器输出的信号通常为非标准双极性或单极性小信号,为实现数据采集,需适应 A/D 转换器输 入电平要求,因此要对模拟信号进行放大和电平平移。
    	4.4  模拟信号 A/D 转换
    	模拟信号需经 A/D 转换后,才能被采集到单片机中,完成后续的处理。 4.5 数码管显示 4 位数码管显示,电路设计参考硬件资料。
    	4.6 软件**层流程图
    	1.软件**层流程图 软件的部分**层流程图如图 42 所示。
    	
    
    	开始
    	系统初始化
    	温度数据采集
    	按键检测处理
    	系统状态设置
    	温度数据显示
    	
    
    	5
    	图 4.2  软件**层流程图
    	2.软件组成框图 主要包括主控程序、硬件接口程序、人机接口程序、处理算法程序、通用模块程序等,每个程序又由若 干子程序或模块组成。软件的部分组成框图如图 5.3 所示。
    	
    
    	图 4.3  软件组成框图
    	4.7  加热器应用技术
    	为实现温度的自动调节,实验装置需要设计一个加热器,并对其温度进行实时检测和闭环控制。实验项 目采用单片机外接驱动电路控制大功率电阻,作为简易的加热装置。
    	
    
    	4.8 设计资料
    	附件 1:LM35 数据手册 附件 6:Proteus 入门教程 附件 7:Multisim10 仿真软件简介与使用
    	主控程序
    	硬件接口程序 ADC初始化子程序
    	按键检测子程序
    	数码管显示子程序
    	LED 显示子程序
    	中断处理模块
    	PWM 控制子程序
    	
    
    	
    
    	…
    	人机接口程序 按键处理子程序
    	系统显示子程序
    	温度刷新子程序
    	
    
    	
    
    	… 处理算法程序 温度处理子程序
    	温度控制子程序
    	PID 计算子程序
    	
    
    	
    
    	…
    	
    
    	
    
    	…
    	系统软件
    	
    
    	
    
    

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